هوا برش و یا برش پلاسما، یکی از متداول ترین روشها برای جوش دادن و یا برش فلزات می باشد و برای انجام این کار از سوخت گاز به همراه اکسیژن استفاده می کنند و به صورت ارزان فلزات را برش می دهند و این گازها درون سیلندر جابه جا می شوند.
برش پلاسما در سال ۱۹۶۰ به وسیله ی جوش پلاسما بوجود آمد و کشف شد، و در سال ۱۹۸۰ به عنوان یک راه حل بسیار سازنده برای برش ورق و صفحات فلزی معرفی شد.
در این روش، از گاز اکسیژن و استیلن استفاده می کنند و اکسیژن دمیده شده با فلز داغ واکنش نشان میدهد و اکسید تشکیل می دهد و گرما و حرارت تولید می کند.
این گرمای به وجود آمده، باعث پیوسته شدن عمل برش در قطعه ی کار میشود و شعله ی مشعل فقط آغاز برش را ایجاد مینماید و دمای مورد نیاز در طی فرآیند تامین می شود.
در واقع زمانی که آهن شروع به اشتعال میکند، سریعا به اکسید آهن مایع تبدیل میشود و به تدریج به خارج از ناحیه برش جریان پیدا می کند. دقت داشته باشید که مقدار کمی از اکسید آهن بر روی قطعه کار باقی می ماند و به گل خاکستر سخت روی کار تبدیل می شود و با ضربه ی آرام و یا سوهان کاری از قطعه جدا می شود.
یکی از جدیدترین تکنولوژی ها، برش ورق و صفحات فلزی از طریق دستگاههای فوق پیشرفته ی موجود در صنایع برشکاری این روش است که امروزه استفاده میشود.
به وسیله ی این روش به راحتی می توانید فلزات و مخصوصا فولاد را از راه یک مشعل گازی شکل، برش دهید و در مشعل این مدل برش، گازهای یونیزه شده را با سرعت خیلی زیاد از روزنه کوچک دستگاه عبور میدهند و این روش باعث ایجاد یک قوس الکتریکی، تبدیل گاز به پلاسما و در نهایت نیز از طریق گرمای ایجاد شده باعث ذوب و برش فلزات میشود.
این برش بر روی انواع فلز رسانا، فولاد نرم، آلومینیوم، استنلس استیل و … مورد استفاده قرار می گیرد و البته که برای فولاد بسیار مناسب می باشد و برای فلزات غیر آهنی حد اکثر عمق برش یک اینچ میباشد.
تجهیزات دستگاه هوا برش به شرح ذیل می باشد:
این دستگاه با استفاده از تولید حرارت، قطعه ی کار را برش می دهند و این حرارت دارای درجه های متفاوت می باشد و در ذیل بیان می کنیم:
استفاده از روش هوابرش برای برش فلزات مناسب
از این روش برای فلزاتی با ضخامت ۰/۵ تا ۲۵ میلی متر مانند ورق سیاه، گالوانیزه، استنلس استیل مورد استفاده قرار می گیرد.
استفاده از این روش دارای مزیت هایی می باشد و در ذیل آن ها را بیان می کنیم:
البته که استفاده از هر روشی دارای مزایا و معایب مختلفی می باشد و در ذیل معایب استفاده از این روش را بیان می کنیم:
استفاده از این روش، دارای سرعت کار پایینی می باشد.
این روش دارای دقت پایینی می باشد.
این روش، برای فلزات غیر آهنی و فولاد با ضخامت های کمتر از ۲.۵ سانتی متر بسیار مناسب می باشد و در در این روش کاربر باید با دقت سرعت برش را کنترل کند تا فرآیند اکسید شدن به درستی انجام شود. مزیت استفاده از این روش، بیشتر در فرآیندهای ظریف مانند تور سیمی قابل رویت می باشد و در مقایسه با برش مکانیکی، برش پلاسما معمولاً سریع تر است و به راحتی در برش های غیر خطی قابل استفاده می باشد.
با توجه به مزیت هایی که در بالا ذکر کردیم، بهتر است با خیال راحت از این دستگاه استفاده کنید و از کیفیت بالای برش آن لذت ببرید و فلزات مورد نظر خود را برش دهید.
تفاوت در تعمیر و نگه داری هوابرش و پلاسما
هوا برش: دارای تعمیر و نگه داری دستگاه های CNC برش شعله آسان می باشد.
برش پلاسما: برای تعمیر به افراد متخصص نیاز می باشد.
هنگام استفاده از برش پلاسما همانند دیگر دستگاهها به دلیل پراکنده شدن جرقه و مواد مذاب در هوا باید از موارد ایمنی پیروی کنید تا آسیبی به کاربران وارد نشود:
امروزه ابزار آلات بسیاری تولید می شوند و نقش بسیار مهمی در زندگی ما ایفا…
سیم جوش، یک سیم مفتولی بدون پوشش و یا با پوشش نازک است. ولی الکترود،…
دریل سرکج، یکی از انواع دریل ها است که سری بسیار کوتاه دارد و در…
رنده ی نجاری برقی، یکی از وسایل برقی در نجاری است که با این وسیله…
وینچ یک مکانیزم است و از انواع مختلفی مانند: موتور، ترمز، درام، گیربکس و قلاب…
با توجه به پیشرفت تکنولوژی، دستگاههای زیادی ابداع شده است و در صنایع مختلف از…
دیدگاه خود را بیان کنید